Las bandas modulares curvas son muy apreciadas por su flexibilidad, especialmente en la industria de alimentos y bebidas. Utilizamos transportadores curvos para el movimiento intralogístico, principalmente de productos terminados y/o empacados. Con eso en mente, preparamos esta guía con consejos para que aciertes en el uso de las caminadoras modulares curvas de plástico.

Las bandas modulares curvas se pueden aplicar a lo largo de todo el transportador, incluidas las secciones rectas y curvas. Los Tapetes Modulares Estándar consisten en módulos unidos por varillas insertadas a través de orificios circulares a lo largo de los lados de los módulos. Con los Tapetes Modulares Curvos, los agujeros en los módulos son oblongos, es decir, la longitud es mayor que la anchura. Esto permite que la varilla se mueva para que el módulo no se dañe a medida que se lleva a cabo la parte curva del transportador. Esta es también la razón por la que una banda curva modular tiene la versatilidad de usarse en secciones rectas y curvas.

Existen otras soluciones para transportadores curvos como lonas o cintas de PVC pero no tienen esta versatilidad y por lo tanto es necesario seccionar los tramos rectos con los tramos curvos por separado a lo largo del layout de producción. Esto se traduce en un mayor número de transferencias a lo largo del proceso de mudanza, lo que puede afectar negativamente a los productos que se transportan. Para estos problemas en el diseño industrial, las bandas transportadoras modulares de tangente cero de Cobra Correntes fueron diseñadas específicamente para el transporte en curvas, libres de tramos rectos y permitiendo así el mejor aprovechamiento del espacio. Descubre las CORREAS MODULARES TANGENCIA CERO.

El uso de otras alternativas también puede ser una solución más costosa porque requiere más motores y elementos de accionamiento.

Cálculo del radio y evaluación de tramos rectos antes que tramos curvos

Un Transportador Modular debe ser capaz de realizar el radio diseñado para él y ajustarse a la necesidad de una sección curva de manera estable al pasar por el transportador industrial. El lado interior del cinturón, mirando hacia la curva, estará completamente cerrado mientras que el lado exterior estará completamente abierto. Para que esto funcione, necesita conocer el llamado factor de fatiga de su caminadora. Este es el factor por el que debe multiplicar el ancho de la banda para encontrar el radio interior correcto de la curva.

Un estándar común es 2,2, lo que significa que en tales casos 2,2 x el ancho de la banda es igual al radio interior de la curva. Sin embargo, el valor 2.2 solo admite un cierto ancho de banda. Por debajo de este ancho, el factor de fatiga generalmente se vuelve más pequeño.

La serie COBRA Cadenas 325 tiene anchos que se pueden usar con un radio de hasta 1.7, sin embargo se recomienda usar un radio de 1.9 para esta serie.

En la siguiente imagen se puede ver un resumen de las principales consideraciones antes de diseñar y considerar una banda curva modular en un trazado industrial, ya que, además de la atención al radio, es necesario tener en cuenta los tramos rectos antes del inicio. de la sección curva.

Considere la distribución de la carga para minimizar el desgaste de la correa curva

Una correa curva puede soportar cargas pesadas. A menudo, la sección del borde está diseñada para manejar grandes fuerzas en un giro. Sin embargo, la fuerza que puede soportar una banda modular curva en una sección recta es mayor ya que la carga se distribuye uniformemente a lo largo de la banda. Por lo tanto, la recomendación general es tener la curva cerca de la entrada del cinturón y no al final. Esto causará menos fuerza en la sección del radio. Además, se recomienda el uso de Poliacetal (POM) para los tapetes modulares curvos y cuando sea necesario utilizar productos químicos en este tapete, COBRA Correntes tiene la opción de inyectar los tapetes modulares curvos en Poliacetal no reactivo que no dañará el polímero y garantizará una carga de trabajo óptima.

¡Atención! Si la combinación de velocidad y presión es demasiado alta, el plástico corre el riesgo de derretirse, ya que las bandas modulares curvas normalmente se guían sobre perfiles de plástico. Los especialistas de COBRA están listos para brindar soporte técnico experto en caso de aplicaciones críticas (alta velocidad y potencia). Para obtener más información, clic aquí.

Más ventajas

El uso de una banda modular como curva facilita la reparación. Un módulo roto o desgastado se puede reemplazar fácilmente por uno nuevo, y la máquina para correr puede volver a funcionar en cuestión de minutos. Por otro lado, otros modelos como lona o PVC al dañarse pueden tener que ser reemplazados por completo. Y eso es costoso y requiere mucho tiempo. Y las varillas que unen los módulos, cuando se rompen, se pueden reemplazar fácilmente.

Como las bandas curvas modulares deben poder expandirse y retraerse, terminan teniendo una superficie abierta y, por lo tanto, pueden servir como paso para el aire o los líquidos y realizar el intercambio de calor si es necesario.

Experiencia en movimiento de productos

Desde 1986, COBRA Cadenas desarrolla tecnología propia y se enfoca en el desarrollo de soluciones para el manejo en intralogística con la fabricación de cadenas de acero inoxidable, cadenas de plástico y bandas modulares. La empresa también cuenta con una línea completa de componentes y accesorios para caminadoras industriales.

Nuestra materia prima cuenta con certificación específica para contacto directo con alimentos de los siguientes organismos: Sello FDA – Food and Drug Administration, ANVISA e Instituto Adolfo Lutz.