Es posible que haya oído hablar de los diseños de producción. También llamado "diseño físico", es una representación gráfica del piso de producción. No solo sirve como un plano del espacio, es una guía sobre la disposición de las máquinas dentro de la industria con el objetivo de optimizar los procesos que se llevan a cabo a diario.

Después de todo, tener un diseño de producción bien estructurado permite una mayor eficiencia en todo el flujo. En consecuencia, cada paso del proceso ocurre más rápidamente y pronto la materia prima se transforma en el producto final. Esto reduce el tiempo de espera de producción y el tiempo de entrega, lo que aumenta la satisfacción del cliente.

Es con el objetivo de expandir y flexibilizar la capacidad de producción que muchos gerentes buscan formas de mejorar el diseño de producción de su industria. Sin duda, una de las formas más eficientes de hacerlo es a través de cintas transportadoras o transportadores industriales.

En el siguiente texto, verá excelentes consejos sobre cómo mejorar la disposición física de su espacio y comprender mejor cómo las bandas transportadoras son importantes en la adecuación de su sistema de transporte y, por lo tanto, benefician a su empresa.

¿Qué son los diseños de producción?

La mecanización de los procesos industriales observada en los últimos años se ha traducido en un aumento exponencial del volumen de producción. Con la cada vez más necesaria expansión de las industrias, era fundamental invertir en la optimización de los esquemas de producción.

El propósito de esta disposición física es comprender la mejor manera de distribuir las máquinas y equipos en toda la fábrica. De lo contrario, los empleados se enfrentarán a una serie de problemas, como un mayor tiempo de fabricación, espacio desperdiciado, retrasos en la producción y una mayor complejidad del proceso. Entonces, sin un diseño de producción efectivo, toda la empresa sufre.

Es importante comprender que no existe un modelo universal: cada empresa necesita pensar en la suya, para aprovechar el espacio disponible sin desobedecer las normas de seguridad en el trabajo previstas en la NR-12.

Sin embargo, hay cuatro características que deben estar presentes. Ellos son: integración con otros departamentos; flexibilidad para la implementación de nuevos productos; economía de movimiento; y flujo lineal, es decir, con la mínima distancia posible entre los pasos del proceso.

Además, es importante saber que existen diferentes tipos de diseños de producción. Cada uno se adapta mejor a un cierto tipo de flujo, y los tres tipos principales son:

Diseño fijo o posicional: el producto permanece fijo en su lugar mientras las máquinas y las personas se mueven realizando tareas de producción;
Layout por proceso o funcional: Muy utilizado cuando los productos se fabrican en diferentes flujos de producción, pero con el mismo equipo;
Layout por producto o lineal: El producto se desplaza entre máquinas y puestos de trabajo, que quedan fijos.

¿Cómo impactan las bandas modulares en el diseño de producción?

Con esta descripción general del diseño de producción, podemos seguir adelante y comprender cómo las bandas modulares de plástico afectan el diseño. Al igual que con otras soluciones de intralogística, elegir las bandas adecuadas es uno de los pasos para adaptar las líneas de producción actuales, planificar nuevos diseños dentro de las fábricas y optimizar los diseños de producción y el movimiento interno.

Parte fundamental del sistema de transporte, la banda modular plástica COBRA está fabricada con módulos y pasadores plásticos de diferentes características y propiedades. Está diseñado para ser aplicado en transportadores rectos, curvos, de elevación, aceleración o frenado, permitiendo el uso de accesorios para aplicaciones específicas. Entre sus beneficios podemos mencionar el bajo peso, alto rendimiento, fácil limpieza e instalación simplificada. A diferencia de las cadenas de plataforma de plástico y metal, que tienen anchos fijos debido a su diseño, las bandas modulares tienen una variedad de anchos y pasos nominales, sirviendo, por ejemplo, para aplicaciones que van desde el transporte de blísters largos hasta grandes cargas de trabajo de hasta 4 toneladas.

La implementación de un sistema transportador dentro de su empresa ayuda a automatizar el proceso de producción. La consecuencia de esto es el aumento de la productividad, ya que el gerente puede definir un diseño para transportar un producto entre ciertas ubicaciones de manera más rápida y sencilla. Así, elimina o reduce puestos de trabajo innecesarios y acelera el proceso productivo en su conjunto.

Aún en términos de optimización del espacio, COBRA Correntes invierte en tecnología y lanza las BANDAS MODULARES TANGENCIA CERO, que fueron diseñadas específicamente para el transporte en curvas, libres de tramos rectos y permitiendo así el mejor aprovechamiento del espacio. ¡Haz clic y descúbrelo!

La cinta transportadora modular de plástico es fácil de montar y mantener. Si algún módulo de la caminadora está dañado, puede reemplazarse fácilmente. Esto asegura una reparación en cuestión de minutos, minimizando el tiempo de inactividad. Además, tiene excelente relación costo-beneficio y alta durabilidad. ¡Una gran inversión para aumentar la productividad de su negocio!

¿Te gustaron nuestros consejos? Así que aquí hay otra: la banda transportadora modular de COBRA es parte del extenso portafolio de soluciones nacionales para el manejo intralogístico de COBRA Correntes. La empresa también ofrece cadenas de acero inoxidable, cadenas de plástico y una línea completa de componentes y accesorios para facilitar la construcción de bandas industriales.

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