Hemos preparado una guía para que puedas detectar fácilmente el momento adecuado para cambiar la cinta transportadora industrial de tu empresa. Pero antes de eso, lea nuestro súper artículo: TODO LO QUE NECESITA SABER SOBRE LA BANDA TRANSPORTADORA.

Lo más probable es que sepa cuánto cuesta cambiar una cinta transportadora. El trabajo de producción debe detenerse de una a cuatro horas. Y el costo total de reemplazo puede ser más de BRL 100,000.00. 

Su empresa podría incluso posponer la reparación o sustitución del equipo durante mucho tiempo. Sin embargo, algunos entornos que requieren una higiene total y correcta, como el procesamiento de alimentos, no lo permiten. El estado de las cintas transportadoras industriales impacta directamente en la seguridad alimentaria en este caso.

Y esto también se aplica a otros sectores de la industria. Imagina que tu empresa recibe un pedido grande, uno de esos extremadamente importantes para la facturación. Movilizas a tu equipo, pones en marcha las máquinas y, en el momento más importante del proceso productivo, la cinta transportadora da señales de que no todo va tan bien: ruidos, ruidos fuertes y, finalmente, una avería total con la máquina parada.

 

Para evitar este tipo de problemas, entregar los pedidos a tiempo y mantener la reputación de su empresa, hemos separado 4 señales que indican que es hora de un cambio.

1. Grietas y cicatrices
Observe cuidadosamente las superficies y los bordes de la correa. Las grietas y/o cicatrices longitudinales profundas pueden ser un camino seguro hacia la contaminación. La más pequeña grieta en la superficie provocada por el raspado, la limpieza u otros agentes suele convertirse en un caldo de cultivo para bacterias y hongos que serán imposibles de eliminar, incluso con los procesos de saneamiento normales.

2. Decoloración
Otra señal de que la caminadora necesita ser reemplazada: decoloración. Es posible que no le importe si un tapete se vuelve morado, por ejemplo, mientras hace el trabajo, pero lo que realmente dice el tapete es que las propiedades de su superficie se están desgastando debido al tiempo y la limpieza frecuente. A medida que el material se deteriora, las partículas pueden terminar en sus productos.

3. Efectos químicos
Aprenda cómo la química afecta el material de la banda. Los productos ácidos pueden tener un impacto negativo con el tiempo. El uso de productos de limpieza y desinfectantes inadecuados puede provocar manchas y abrasiones, una especie de desgaste por fricción o fricción. Todos son signos potenciales de degradación y falla.

4. Pruebas de limpieza
Las pruebas de limpieza de rutina deben ser parte del protocolo de mantenimiento y asepsia para garantizar que las cintas de correr estén bien desinfectadas. Si una prueba revela que el sistema no funciona correctamente, es otra señal de que es necesario reemplazar el equipo. Problema de seguridad.

Aquí hay un consejo profesional para prolongar la vida útil del equipo:

Puede acortar los intervalos de cambio de correa y aun así mantener los más altos estándares de higiene en el procesamiento de alimentos.

También es importante mencionar la necesidad de evitar cuellos de botella operativos. Estas son las señales que indican que la producción no va bien. Limitan su trabajo y pueden traer grandes pérdidas. Por ello, es importante que se identifiquen y resuelvan rápidamente, para evitar consecuencias y perjuicios.

Obtenga más información sobre los cuellos de botella operativos haciendo clic aquí.

Algunos problemas comunes:
- Falta de mantenimiento preventivo de los componentes (correa, engranajes, rodamientos, perfiles de desgaste);

- Roturas constantes de la correa, lo que provoca muchos tiempos de inactividad de la producción y tiempo de mantenimiento;

- Mal dimensionamiento del transportador en relación al producto a transportar;

- Falta de componentes de repuesto.

Los cuatro problemas se pueden resolver fácilmente. ¿Cómo?


Supervise las máquinas de cerca y con frecuencia. Esto ayuda a evitar el desperdicio de dinero y horas de trabajo. En un mercado cada vez más competitivo, este tipo de actitud también ayuda a asegurar la buena imagen de su empresa. En caso de daños en las cadenas modulares de plástico, consulta aquí en el blog cómo repararlas.

Finalmente, el consejo más importante: cuando note el más mínimo síntoma de un problema, llame a la asistencia técnica responsable del mantenimiento de las máquinas. A menudo, cambiar a un equipo nuevo será la solución más rentable. No se demore en tomar la decisión. Una cinta de correr con problemas interrumpe el proceso de producción y esto puede ser incluso más costoso que reemplazarla por una nueva.

Finalmente, el consejo más importante: cuando note el más mínimo síntoma de un problema, llame a la asistencia técnica responsable del mantenimiento de las máquinas. A menudo, cambiar a un equipo nuevo será la solución más rentable. No se demore en tomar la decisión. Una cinta de correr con problemas interrumpe el proceso de producción y esto puede ser incluso más costoso que reemplazarla por una nueva.

A través del soporte integral, COBRA Cadenas brinda a sus clientes asistencia y asesoramiento en cada etapa del proyecto, desde la definición del alcance hasta la instalación y el mantenimiento, con repuestos disponibles para entrega inmediata. Con experiencia y tradición, la marca realiza un estudio técnico de piezas y piezas y ayuda en la resolución de problemas, y las acciones de reparación suelen ser realizadas por el propio equipo de mantenimiento del cliente. ¡Mira algunos consejos!

Importante recordar
Desde 1986, COBRA Cadenas desarrolla tecnología propia y se enfoca en el desarrollo de soluciones para el manejo en intralogística con la fabricación de cadenas de acero inoxidable, cadenas de plástico y bandas modulares. La empresa también cuenta con una línea completa de componentes y accesorios para caminadoras industriales.

Nuestra materia prima cuenta con certificación específica para contacto directo con alimentos (Sello FDA).